डायमंड आज खोजी गई सबसे कठिन सामग्री है। इससे बने उपकरणों में उच्च कठोरता, पहनने का प्रतिरोध और उत्कृष्ट तापीय चालकता है। वे व्यापक रूप से गैर-फेरस धातु प्रसंस्करण, गैर-धातु प्रसंस्करण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किए गए हैं। साधारण अपघर्षक पीस पहियों की तुलना में, इसमें स्पष्ट पहनने के प्रतिरोध और उच्च दक्षता, उच्च प्रसंस्करण सटीक, अच्छी तापीय चालकता और लंबी सेवा जीवन है।
यह हार्ड मिश्र धातु, कांच, सिरेमिक, और अन्य कठिन-से-प्रक्रिया सामग्री को कुशलता से पीस सकता है, जो गर्मी की निकासी के लिए अनुकूल है, वर्कपीस बर्न्स, दरारें, और ब्लॉक गिरने की घटना से बचता है, वर्कपीस सतह प्रसंस्करण की दक्षता और गुणवत्ता में सुधार करता है, और हार्ड मिश्रॉय, ग्लास, सेरामिक, जेमिकस्टोन और अन्य उच्च-आवरण के लिए एक विशेष उपकरण है।
यह विशेष रूप से एल्यूमीनियम और सिलिकॉन एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं जैसे ऑटोमोबाइल इंजन सिलेंडर ब्लॉक, सिलेंडर हेड, गियरबॉक्स और विभिन्न पिस्टन के कटिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
वर्तमान में, डायमंड टर्निंग टूल्स, बोरिंग टूल्स, मिलिंग कटर आदि की कई किस्में हैं, विभिन्न हीरे के द्रव्यमान अंशों, कण आकार, बाइंडरों आदि के साथ, और ऑटोमोबाइल निर्माण, स्वचालित उत्पादन लाइनों, आदि में उनका उपयोग एक उच्च अनुपात तक पहुंच गया है।
ब्लू डायमंड पीसिंग व्हील एक अपूरणीय कोर कटिंग टूल बन गया है, जो सीएनसी मशीन टूल्स के उच्च दक्षता, उच्च स्थिरता और लंबे जीवन सीएनसी मशीनिंग को प्राप्त कर सकता है। इसके अलावा, हीरे की कठोरता के करीब कठोरता वाली सामग्रियों को आमतौर पर सुपरहार्ड सामग्री कहा जाता है। टूल मैन्युफैक्चरिंग में एप्लिकेशन में मुख्य रूप से दो श्रेणियां शामिल हैं: डायमंड (पीसीडी) और क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड (सीबीएन)।
नीला हीरा पीसने वाला पहियाउच्च कठोरता और अच्छे पहनने का प्रतिरोध है और गुणवत्ता को पीसने के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं। आम तौर पर, इसे हाथ या साधारण उपकरण की चक्की से तेज नहीं किया जा सकता है, लेकिन ग्राइंडर, डायमंड पीस व्हील्स, डायमंड पीस व्हील्स आदि द्वारा तेज किया जाना चाहिए, विशेष रूप से सुपरहार्ड टूल को तेज करने के लिए उपयोग किया जाता है।
ब्लू डायमंड पीसिंग व्हील का व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों और उद्योग के क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
हीरे की पीसने वाले पहियों के प्रकार
कई प्रकार के हीरे पीसने वाले पहिए हैं, जिन्हें बाइंडर, उत्पादन प्रक्रिया, उपस्थिति और आकार और पीसने की विधि के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है।
सिरेमिक बॉन्ड डायमंड सबसे लोकप्रिय हीरे की पीस पहियों में से एक है, जो अपनी उत्कृष्ट विशेषताओं जैसे कि मजबूत पीस बल और अच्छी गर्मी अपव्यय के कारण है। हाई-स्पीड पीस और अल्ट्रा-सटीक पीस तकनीक के तेजी से विकास के साथ, उच्च आवश्यकताओं को पीस पहियों के लिए आगे रखा जाता है। धातु बॉन्ड पीस पहियों का व्यापक रूप से उनकी उल्लेखनीय विशेषताओं जैसे कि उच्च बॉन्डिंग स्ट्रेंथ, अच्छी फॉर्मेबिलिटी और लॉन्ग सर्विस लाइफ के कारण उपयोग किया जाता है।
मुख्य वर्गीकरण और हीरे की पीस पहियों की किस्में
मेटल बॉन्ड डायमंड पीस व्हील्स को मुख्य रूप से विभिन्न विनिर्माण विधियों के अनुसार तीन प्रकारों में विभाजित किया जाता है: सिंटरिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग और ब्रेज़िंग। उनमें से, इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमंड पीस व्हील्स की प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल, निर्माण में आसान है, और गति 250-300 m/s के रूप में अधिक हो सकती है, लेकिन गर्मी का प्रसार खराब है और काम करने की परत को छीलना आसान है।
नई ब्रेज़िंग टेक्नोलॉजी डायमंड ग्राइंडिंग व्हील डायमंड अपघर्षक अनाज, ब्रेज़िंग बाइंडर, और मेटल मैट्रिक्स इंटरफ़ेस के रासायनिक धातुकर्म संबंध को महसूस करती है, जो अपघर्षक अनाज की भौतिक पैकेजिंग पर पारंपरिक पीसने वाले व्हील बाइंडर की बाधाओं को तोड़ती है, ब्राज़्ड डायमंड ग्रिनिंग हाइटिंग की ताकत में सुधार करती है। डायमंड पीस व्हील अपघर्षक अनाज का एक्सपोजर 70%-80%के रूप में अधिक है, जिससे पीस व्हील शार्पर और कटिंग प्रदर्शन में बहुत सुधार होता है।
पीसने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाली पीस बल, पीसने का तापमान, पीसने की शक्ति, और पीस अनुपात बहुत कम हो सकता है, जिससे प्रसंस्करण दक्षता और ब्रेज़्ड पीस व्हील के जीवन में बहुत सुधार होता है।
ब्रेज़्ड ग्राइंडिंग व्हील में पर्याप्त चिप स्थान होता है और एक ही समय में अधिक शीतलक को समायोजित कर सकता है। यह ब्लॉक करना आसान नहीं है और जलन और अन्य घटनाओं से बचने के लिए पीस वर्कपीस के तापमान को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है।