सैंडपेपर बेल्ट की पीसने की प्रक्रिया के दौरान उत्पादित धूल एक बड़ा हानिकारक पदार्थ है। हर समय मास्क पहनने की सिफारिश की जाती है। उच्च-ग्रिट सैंडपेपर को पीएम मास्क का भी उपयोग करना चाहिए। इसके अलावा, कॉपर, लीड, कार्बन फाइबर, ग्लास फाइबर, आदि जैसे उत्पादों में, धूल पीसने की प्रक्रिया के दौरान त्वचा को आसानी से नुकसान पहुंचा सकती है। यदि आवश्यक हो तो हमें रबर के दस्ताने और रबर सुरक्षात्मक कपड़े पहनने चाहिए। सैंडिंग प्रक्रिया के दौरान धूल बह जाएगी। तरबूज बहुत अधिक धूल को कम कर सकते हैं, लेकिन वे पानी को प्रदूषित भी कर सकते हैं।
एक कम मेष संख्या के साथ शुरू करें, जो सैंडपेपर बेल्ट को ब्लॉक करना आसान नहीं है, और पाउडर को इकट्ठा करना आसान है, इसलिए पानी की चक्की का उपयोग नहीं किया जा सकता है। प्रत्येक सूखी पीसने के बाद, यह पुष्टि करने के लिए पाउडर को साफ किया जाना चाहिए कि क्या सतह सैंडपेपर के निशान समान और सीधे हैं। यदि वांछित है, तो अगले आइटम नंबर का उपयोग करें। इस समय, पीस दिशा को पिछले पास के साथ एक बड़ा कोण बनाना चाहिए।
जब मेष संख्या 800 मेष जितना अधिक होती है, तो उसे चमकाने के लिए पानी में भिगोने की आवश्यकता होती है। मुख्य रूप से प्रत्येक सफाई के बाद, एक साफ कपड़े या कागज के साथ सैंडपेपर को साफ करने के अलावा, एक साफ कपड़े या कागज के साथ वर्कपीस की सतह पर रेत को साफ करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सतह पर कोई कम-ग्रिट रेत नहीं है, इसे उच्च-ग्रिट सैंडपेपर में बदलें। इस समय, यह अनुशंसा की जाती है कि प्रत्येक दिन के अंत में, कई वस्तुओं के साथ एक बाल्टी को अभी भी पर्यावरण प्रदूषण को कम करने के लिए रखा जाना चाहिए।
ग्रिड की संख्या कुछ अधिक है। उदाहरण के लिए, 2000 और 5000 मेषों के बाद, किसी भी समय सैंडपेपर की रुकावट का निरीक्षण करें। सैंडपेपर स्ट्रिप्स क्लॉगिंग के बाद बेकार हैं, लेकिन बॉन्डिंग के स्थानीयकृत ओवरहीटिंग का कारण बन सकते हैं। एक बार जब सैंडपेपर बंद हो जाता है, तो इसे पानी या तेल से सावधानी से साफ किया जाना चाहिए।
अपघर्षक ब्लॉकों का निर्माण और उपयोग:
पीस ब्लॉक वर्कपीस की सतह से बनाया गया है। सामान्य तौर पर, जब बड़ी सतहों से निपटते हैं, तो लोग अक्सर असमान हाथ पीसने की चिंता करते हैं। इस समय, पीस ब्लॉक की सतह सपाट होनी चाहिए और सैंडपेपर को पकड़ या छड़ी कर सकती है। यदि आप चाप को पीसना चाहते हैं, तो पीसने वाले ब्लॉक की सामग्री झुकने में सक्षम होना चाहिए, जैसे कि बांस, स्पंज, आदि।
इस तरह के अपघर्षक ब्लॉकों के औद्योगिक उत्पाद हैं, आम लोग नेल पॉलिशिंग के लिए अपघर्षक बार हैं, और कुछ हीरे के अपघर्षक ब्लॉक भी हैं, जिनका उपयोग सैंडपेपर के बजाय मजबूत काटने के बल और स्थायित्व के साथ किया जा सकता है।
एक अन्य स्थिति विशेष आकार का ग्राइंडिंग ब्लॉक है, जैसे कि चमड़े की किनारा, जिसमें यू-आकार के नाली पीस ब्लॉक की आवश्यकता होती है। उत्पादन के दौरान सैंडपेपर को बदलने की सुविधा पर विचार किया जाना चाहिए। लेमिनेशन प्रोसेसिंग + बोल्ट फिक्सिंग अच्छा विकल्प है।
पीसने वाले ब्लॉक को chamfered किया जाना चाहिए। इस मामले में भी, किनारों पर सैंडपेपर अभी भी छील सकते हैं। इस समय, सैंडपेपर बेल्ट को ओवरलैपिंग और वर्कपीस को नुकसान पहुंचाने से रोकने के लिए छीलने की तुरंत मरम्मत की जानी चाहिए।
