हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीनें पोर्टेबल फाइबर लेजर डिलीवरी मशीनें हैं जो सेकंड के भीतर विभिन्न धातु सामग्रियों को वेल्डिंग करने में सक्षम हैं। उनमें एक मुख्य इकाई शामिल होती है जिसमें लेजर स्रोत और एम्पलीफायर होते हैं, जो लेजर वेल्डिंग हेड नामक एक हैंडहेल्ड बंदूक जैसी इकाई से जुड़ा होता है।
सुवाह्यता और बहुमुखी प्रतिभा
यह मशीन कॉम्पैक्ट और हल्की है। वे भारी उपकरणों और उन हिस्सों तक पहुंचने में मुश्किल के लिए आदर्श हैं जो भारी वेल्डिंग मशीनों के लिए मुश्किल हो सकते हैं। इसके अलावा, मशीन का आकार इसकी क्षमता को सीमित नहीं करता है। अपने वजन के कारण, वे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं। वे विनिर्माण और मरम्मत कार्यों के लिए एक मूल्यवान उपकरण हैं।
क्षमता
हैंडहेल्ड लेजर मार्किंग सिस्टम के साथ आने वाली प्रौद्योगिकियां और सॉफ्टवेयर उन्नत हैं। मशीन की तुलना वेल्डिंग मशीन से करने पर, उच्च उत्पादन क्षमता, परिशुद्धता, गति और लागत दक्षता होती है। इसके अलावा, हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन ज्यादा अपशिष्ट उत्पन्न नहीं करती है।
ये पोर्टेबल उपकरण अपेक्षाकृत कम ऊर्जा की खपत करते हैं। यह पर्यावरणीय स्थिरता में योगदान करते हुए कंपनी की परिचालन लागत को कम करने का एक अतिरिक्त साधन है।
छोटा ताप-प्रभावित क्षेत्र
उनके पास एक छोटा सा ताप-प्रभावित क्षेत्र होता है, जो यह सुनिश्चित करता है कि वेल्डेड जोड़ सटीक है और वेल्डिंग जोड़ के निकटवर्ती क्षेत्रों पर कम गर्मी का प्रभाव पड़ता है। हैंडहेल्ड वेल्डिंग मशीन की लेजर बीम सामग्री के जोड़ पर पर्याप्त रूप से केंद्रित होती है, जो स्थानांतरित होने वाली गर्मी की मात्रा को सीमित करती है। यह संपत्ति उन्हें विनिर्माण उद्योगों में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाती है। वे गर्मी के प्रति संवेदनशील छोटे और नाजुक टुकड़ों को वेल्ड करने के लिए उपयोग की जाने वाली मशीन हैं।
यूजर फ्रेंडली
मशीनों में एक सहज उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस है, जो उन्हें विभिन्न तकनीकी दिमाग वाले लोगों के लिए आसान बनाता है। एक बटन दबाकर, हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन आपके प्रोजेक्ट की जरूरतों के अनुरूप लेजर मापदंडों को समायोजित कर सकती है। इससे व्यावसायिक खतरों की संभावना कम हो जाती है और ऑपरेटर संतुष्टि को बढ़ावा मिलता है।
सतह तैयार करने वाले पहिये और साफ पट्टी पहिया बनाने की मशीन
सतह तैयार करने वाले पहिये और क्लीन स्ट्रिप व्हील बनाने वाली मशीन एक उच्च गुणवत्ता वाली आयातित सर्वो मोटर को अपनाती है और इसे एक उन्नत स्वचालन नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से इकट्ठा किया जाता है।
अपघर्षक कपड़ा बेल्ट काटने की मशीन
अपघर्षक क्लॉथ बेल्ट स्लिटिंग मशीन आवेदन का दायरा: 1.65 मीटर चौड़ी के लिए: एमरी क्लॉथ कटिंग रिंग के विभिन्न ब्रांडों के 50-120 मीटर लंबे।
अधिक किफायती माउंटेड मॉप फ्लैप व्हील बनाने की मशीन
फ़ंक्शन परिचय यह मशीन एक हेड, पोजिशनिंग, फीडिंग, कटिंग और स्वचालित रूप से व्यवस्थित करने और उच्च कटिंग परिशुद्धता को अपनाती है।
वेल्क्रो डिस्क के लिए पूर्णतः स्वचालित पंचिंग मशीन
उत्पाद परिचय: 1. यह मशीन मेरी कंपनी का पेटेंट उत्पाद है, कंप्यूटर द्वारा मशीन, हाइड्रोलिक, वायवीय
फ्लैप व्हील कटिंग मशीन को अंतिम इंटरलीफ़ माउंटेड फ्लैप व्हील बनाने के लिए अपघर्षक बेल्ट और गैर-बुने हुए कपड़े को अलग-अलग लंबाई में काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
Kw-fw स्वचालित माउंटेड मॉप फ्लैप व्हील बनाने की मशीन
यह मशीन हमारी कंपनी का एक नए प्रकार का शाफ्ट फ्लैप व्हील है। यह पीआईएल स्वचालित नियंत्रण को अपनाता है, इसकी विशेषताएं कॉम्पैक्ट संरचना, उचित डिजाइन और उच्च उत्पादन दक्षता हैं।
पूर्ण स्वचालित फ्लैप डिस्क पैकिंग मशीन
यह मशीन स्वचालित रूप से लेबलिंग मशीन से जुड़ी फ्लैप डिस्क को पैकेज कर सकती है।
अर्ध-स्वचालित फ्लैप डिस्क मशीन
अर्ध-स्वचालित फ्लैप डिस्क मशीन स्वचालित उपकरणों के लिए फ्लैप डिस्क के उत्पादन में लचीलापन है, कार्यकर्ता द्वारा समर्थन, मात्रात्मक गोंद, बैकिंग पंक्ति टुकड़ा, स्वचालित बनाने के उपकरण।
अनुभव और विशेषज्ञता
इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस प्रकार की फ्लैप डिस्क/व्हील बनाने, काटने और पीसने वाली व्हील और पैकेजिंग मशीनरी, हमारे व्यापक अनुभव के आधार पर, हम इसका निर्माण कर सकते हैं। विशेष रूप से, हम पूरी उत्पादन लाइन के लिए नियंत्रण प्रणाली प्रदान कर सकते हैं, जिससे अंतिम चयन वाली अपघर्षक मशीन को बाजार में उपलब्ध अधिकांश मशीनों से अलग किया जा सकता है।
अग्रणी तकनीक
एचजी एब्रेसिव शुरुआत में उत्पाद प्रौद्योगिकी अनुसंधान और विकास को बहुत महत्व देता है। इसने अपघर्षक फ्लैप डिस्क मशीनों की सात श्रृंखलाएं सफलतापूर्वक विकसित की हैं। हमारे उत्पादन उपकरण उन्नत हैं और प्रबंधन अनुकूलित है।
ग्राहक-केंद्रित
अच्छे उत्पादों के साथ अच्छी सेवाएँ भी होनी चाहिए। एचजी एब्रेसिव के पास लगभग 100 मौजूदा विपणन और सेवा कर्मियों के साथ एक संपूर्ण विपणन सेवा नेटवर्क है, जो पहली बार में ग्राहकों की जरूरतों को पूरा कर सकता है।
लेजर स्रोत
लेज़र स्रोत हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डिंग मशीन का सबसे महत्वपूर्ण घटक है, और यह सीधे मशीन के अंतिम वेल्ड क्षेत्र और जीवन काल को प्रभावित करता है। दोनों उच्च शक्ति वाले लेजर बीम उत्सर्जित करते हैं और मोटी सामग्री को वेल्ड कर सकते हैं। वे अधिक कॉम्पैक्ट हैं और उच्च वेल्डिंग गति प्रदान करते हैं।
ऑप्टिकल कैविटी
ऑप्टिकल कैविटी लेजर स्रोत को घेर लेती है। इसमें लाभ माध्यम के ऊपर और नीचे दो परावर्तक दर्पण लगे होते हैं। दर्पण की सतहें लेजर बीम के लिए एक प्रवर्धक प्रणाली के रूप में काम करती हैं। जैसे ही लेज़र किरण आगे और पीछे उछलती है, वे लाभ माध्यम की लंबाई बढ़ा देते हैं।
इसके अलावा, परावर्तन की डिग्री दोनों दर्पणों के बीच भिन्न होती है। पहला दर्पण सभी प्रकाश को लेज़र गुहा में परावर्तित करता है। हालाँकि, विपरीत दिशा का दर्पण सामग्री के साथ बातचीत करने के लिए एक छोटी किरण को गुहा से बाहर निकलने की अनुमति देता है।
शीतलन प्रणाली
लेज़र वेल्डिंग ऊष्मा गहन होती है। यदि गर्मी को हटाया नहीं जाता है या उचित रूप से नष्ट नहीं किया जाता है, तो यह पतली सामग्री को विकृत कर देता है। परिणामस्वरूप, शीतलन प्रणाली मशीन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।
वेल्डिंग करते समय विशेषज्ञ दो मुख्य प्रकार की शीतलन प्रणालियों का उपयोग करते हैं: तरल शीतलन और वायु शीतलन। तरल शीतलन में पानी और अन्य शीतलक तरल पदार्थों सहित शीतलक का उपयोग किया जाता है, जिन्हें सीधे गर्मी पैदा करने वाले भागों में ले जाया जाता है। यह अधिक कुशल शीतलन माध्यम प्रदान करता है।
बिजली की आपूर्ति
विद्युत प्रणाली वह शक्ति प्रदान करती है जो एक हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन को चलाती है। विद्युत धारा लेजर प्रकाश में परिवर्तित हो जाती है जो सामग्रियों के साथ संपर्क करती है। वेल्डिंग के दौरान बिजली घनत्व को नियंत्रित करना और निगरानी करना महत्वपूर्ण है क्योंकि कोई भी परिवर्तन (यहां तक कि मिनट) लेजर ऑप्टिक्स को अपरिवर्तनीय रूप से नुकसान पहुंचा सकता है।
इसके अलावा, कुछ हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीनें बैटरी से संचालित हो सकती हैं। वेल्डिंग उपकरण के डिज़ाइन के आधार पर बैटरी का प्रकार भिन्न हो सकता है।
सुरक्षात्मक आवास
ऑपरेटर की सुरक्षा की गारंटी के लिए लेजर वेल्डिंग मशीनों में सुरक्षात्मक आवास होना चाहिए। यह सुनिश्चित करता है कि ऑपरेटर के संपर्क में लेजर विकिरण एमपीई स्तर के भीतर है।
इसके अतिरिक्त, सुरक्षात्मक आवास परिरक्षण खिड़कियां, भौतिक बाधाएं, वेंटिलेशन और सुरक्षा इंटरलॉक को जोड़ता है। वे वेल्डिंग क्षेत्र और लेजर बीम वितरण प्रणाली को पर्याप्त रूप से समाहित करते हैं, जबकि वेल्डर को संपूर्ण वेल्डिंग ऑपरेशन तक पहुंच प्रदान करते हैं।
वेल्डिंग हेड
वेल्डिंग हेड वेल्डिंग के लिए वेल्डिंग जोड़ तक अत्यधिक संकेंद्रित लेजर बीम पहुंचाने के लिए जिम्मेदार है। इसमें एक फोकसिंग लेंस, परिरक्षण गैस और एक सुरक्षात्मक नोजल शामिल है जो अत्यधिक टिकाऊ सामग्री से आना चाहिए। वेल्डिंग के दौरान गर्मी इनपुट और वितरण को नियंत्रित करने के लिए मशीन पैरामीटर लेजर वेल्डिंग हेड को समायोजित करना भी संभव है।
गैस आपूर्ति प्रणाली
गैस आपूर्ति प्रणाली इस ताप-संचालन वेल्डिंग प्रक्रिया के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करती है। यह प्रणाली हीलियम और आर्गन सहित गैस प्रदान करती है, जो वेल्डिंग क्षेत्र को वायुमंडलीय सामग्री के साथ अनपेक्षित प्रतिक्रियाओं से बचाती है। जब वायुमंडलीय मिश्रण पिघले हुए पदार्थ के साथ प्रतिक्रिया करता है, तो नाइट्रोजन भंगुरता और ऑक्सीकरण हो सकता है। गैसें सामग्री की सतह से अशुद्धियों को हटाकर वेल्ड संदूषण को भी रोकती हैं।
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन चुनते समय विचार करने योग्य कारक




पावर आउटपुट
लेजर वेल्डिंग मशीन का पावर आउटपुट विचार करने के लिए सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। यह विभिन्न सामग्रियों और मोटाई को वेल्ड करने की मशीन की क्षमता निर्धारित करता है। उच्च बिजली उत्पादन गहरी पैठ और तेज वेल्डिंग गति की अनुमति देता है। हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर के लिए सामान्य पावर रेंज 500W और 3000W के बीच है।
● पतली सामग्री के लिए: कम बिजली उत्पादन (500W{1}}W) पर्याप्त हो सकता है।
● मोटी सामग्री के लिए: उच्च बिजली उत्पादन (1500W-3000W) की अनुशंसा की जाती है।
लेजर स्रोत
लेजर स्रोत वेल्डिंग मशीन का मुख्य घटक है, जो लेजर बीम उत्पन्न करने के लिए जिम्मेदार है। लेज़र स्रोत दो प्राथमिक प्रकार के होते हैं:
● फ़ाइबर लेज़र: अपनी दक्षता, स्थायित्व और सुसंगत बीम गुणवत्ता उत्पन्न करने की क्षमता के लिए जाने जाते हैं। फ़ाइबर लेज़र सटीक वेल्डिंग कार्यों के लिए आदर्श होते हैं और हैंडहेल्ड मशीनों में उपयोग किए जाने वाले सबसे आम प्रकार हैं।
● CO2 लेजर: आमतौर पर प्लास्टिक और कुछ सिरेमिक जैसी गैर-धातु सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है। हालाँकि, CO2 लेजर अपने भारी सेटअप और सीमित सामग्री अनुकूलता के कारण हैंडहेल्ड उपकरणों में कम आम हैं।
अधिकांश धातु वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए, फाइबर लेजर उनके उच्च प्रदर्शन और अनुकूलनशीलता के कारण पसंदीदा विकल्प हैं।
शीतलन प्रणाली
लेजर वेल्डिंग महत्वपूर्ण गर्मी उत्पन्न करती है, और अधिक गर्मी को रोकने और लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए एक कुशल शीतलन प्रणाली आवश्यक है। शीतलन प्रणालियाँ दो प्रकार की होती हैं:
● एयर कूलिंग: कम-शक्ति वाली मशीनों के लिए उपयुक्त, एयर कूलिंग सरल है लेकिन निरंतर, उच्च-तीव्रता वाले वेल्डिंग कार्यों के लिए कम प्रभावी है।
● जल शीतलन: गर्मी को नष्ट करने में अधिक प्रभावी, जो इसे उच्च शक्ति मशीनों और लंबे समय तक उपयोग के लिए आदर्श बनाता है।
औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए, वाटर-कूल्ड प्रणाली आमतौर पर अधिक विश्वसनीय और कुशल होती है।
वेल्डिंग की गति
वेल्डिंग की गति एक और महत्वपूर्ण कारक है, खासकर उत्पादन परिवेश में जहां समय ही पैसा है। जिस गति से एक हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन संचालित होती है वह उसके पावर आउटपुट, वेल्ड की जाने वाली सामग्री और मशीन के समग्र डिजाइन से प्रभावित होती है।
● हाई-स्पीड वेल्डिंग: उच्च-मात्रा उत्पादन सेटिंग्स के लिए महत्वपूर्ण।
● समायोज्य गति: ऐसी मशीनों की तलाश करें जो विभिन्न कार्यों और सामग्रियों को समायोजित करने के लिए समायोज्य वेल्डिंग गति प्रदान करती हों।
बीम गुणवत्ता
लेजर बीम की गुणवत्ता वेल्ड की सटीकता और फिनिश को प्रभावित करती है। बीम की गुणवत्ता बीम स्पॉट आकार, स्थिरता और स्थिरता से निर्धारित होती है। एक उच्च-गुणवत्ता वाला बीम न्यूनतम पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता के साथ क्लीनर, अधिक सटीक वेल्ड का उत्पादन करता है।
उपयोग में आसानी और एर्गोनॉमिक्स
यह देखते हुए कि हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर मैन्युअल रूप से संचालित होते हैं, उनका डिज़ाइन और उपयोग में आसानी महत्वपूर्ण है। ऐसी मशीनें खोजें:
● एर्गोनोमिक हैंडल: लंबे समय तक पकड़ने और संचालित करने में आरामदायक।
● उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस: उपयोग में आसान नियंत्रण और सेटिंग्स समायोजन।
● हल्का डिज़ाइन: ऑपरेटर को थकान पैदा किए बिना विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त पोर्टेबल।
संरक्षा विशेषताएं
लेजर वेल्डिंग में उच्च तीव्रता वाली रोशनी और गर्मी शामिल होती है, इसलिए सुरक्षा सर्वोच्च प्राथमिकता है। आवश्यक सुरक्षा सुविधाओं में शामिल हैं:
● सुरक्षात्मक आवास: ऑपरेटर को लेजर बीम के आकस्मिक जोखिम से बचाने के लिए।
● सुरक्षा इंटरलॉक: जब डिवाइस उपयोग में न हो या कोई खराबी हो तो लेजर को स्वचालित रूप से अक्षम कर दें।
● आंखों की सुरक्षा: मशीन के साथ निर्मित या प्रदान किया गया, हानिकारक लेजर विकिरण से बचाता है।
सामग्री अनुकूलता
विभिन्न हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीनें विभिन्न सामग्रियों के साथ संगत हैं। सुनिश्चित करें कि आपके द्वारा चुनी गई मशीन उन विशिष्ट सामग्रियों को संभाल सकती है जिनके साथ आप काम करते हैं, जैसे:
● धातुएँ: स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, टाइटेनियम, तांबा, आदि।
● प्लास्टिक: कुछ लेजर वेल्डर प्लास्टिक सामग्री को भी संभाल सकते हैं।
● समग्र सामग्री: कुछ मशीनें एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले उन्नत कंपोजिट के लिए डिज़ाइन की गई हैं।
रखरखाव और स्थायित्व
मशीन की दीर्घकालिक रखरखाव आवश्यकताओं पर विचार करें। फ़ाइबर लेज़रों को आमतौर पर CO2 लेज़रों की तुलना में कम रखरखाव की आवश्यकता होती है। स्थायित्व भी आवश्यक है, खासकर यदि मशीन का उपयोग कठोर वातावरण में किया जाएगा। जैसे सुविधाओं की तलाश करें:
● धूल और पानी प्रतिरोध: आईपी रेटिंग वाली मशीनें चुनौतीपूर्ण वातावरण में अधिक टिकाऊ होती हैं।
● सेवा और सहायता: ऐसे निर्माता चुनें जो रखरखाव सेवाओं और स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता सहित बिक्री के बाद अच्छी सहायता प्रदान करते हैं।
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीनों के सुरक्षित उपयोग के लिए क्या सावधानियां हैं?
हाथ से पकड़ी जाने वाली लेजर वेल्डिंग मशीन का उपयोग करते समय, ऑपरेटर को काम पर काम करने से पहले सख्त प्रशिक्षण से गुजरना होगा। लेज़र लोगों या आसपास की वस्तुओं पर प्रहार नहीं कर सकता, अन्यथा इसके बहुत गंभीर परिणाम हो सकते हैं। , जैसे जलना, या आग, यह बहुत खतरनाक है, सभी को सुरक्षा पर विशेष ध्यान देना चाहिए।
यद्यपि हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन की वेल्डिंग प्रक्रिया वर्कपीस के विरुद्ध संचालित होती है, फिर भी यह उच्च चमक वाले प्रतिबिंब उत्पन्न करेगी। इसलिए, ऑपरेटर को अपनी आंखों की सुरक्षा के लिए विशेष सुरक्षात्मक प्रकाश चश्मे से लैस होना चाहिए। यदि वे चश्मा नहीं पहनते हैं, तो उन्हें हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन संचालित करने की अनुमति नहीं है।
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन का उपयोग करते समय, नियमित रूप से बिजली तारों के वायरिंग भाग की जांच करें। इनपुट साइड और आउटपुट साइड की स्थिति के साथ-साथ बाहरी वायरिंग के वायरिंग भागों और आंतरिक वायरिंग के वायरिंग भागों आदि पर, सावधानीपूर्वक जांच करना आवश्यक है कि क्या वायरिंग स्क्रू में कोई ढीलापन है। यदि जंग पाया जाता है, तो जंग को तुरंत हटा दिया जाना चाहिए। अच्छी विद्युत चालकता बनाए रखने और बिजली के झटके से होने वाली दुर्घटनाओं को रोकने के लिए हटाएँ।
इंसुलेटिंग फेरूल लगाएं। हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन के उपयोग के लिए एक इंसुलेटिंग फेरूल की भी आवश्यकता होती है, ताकि गैस समान रूप से बाहर निकल सके, अन्यथा शॉर्ट सर्किट के कारण वेल्डिंग टॉर्च जल सकती है।
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन का रखरखाव कैसे करें?
नियमित निरीक्षण
ऑपरेटरों को नियमित रूप से निम्नलिखित पहलुओं की जाँच करनी चाहिए:
1. जाँच करें कि बिजली चालू होने पर कूलिंग पंखा सुचारू रूप से घूमता है या नहीं;
2. गैस रिसाव की जाँच करें;
3. जाँच करें कि वेल्डिंग तार कनेक्टर और इन्सुलेशन के बीच ढीलापन या छिलका है या नहीं;
4. जांचें कि क्या वेल्डिंग केबल और प्रत्येक वायरिंग भाग में असामान्य हीटिंग है।
आंतरिक धूल की सफाई
चूंकि हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन एयर-कूल्ड है, इसलिए आसपास की धूल को शरीर में खींचना आसान है। ऑपरेटर को वेल्डिंग मशीन के अंदर की धूल को उड़ाने के लिए नियमित रूप से संपीड़ित हवा का उपयोग करना चाहिए। विशेष रूप से उपकरणों के ट्रांसफार्मर, कॉइल्स, पावर सेमीकंडक्टर आदि के बीच अंतराल में।
पुर्जों की मरम्मत या प्रतिस्थापन
लंबे समय तक इस्तेमाल से टकराव के कारण मशीन का आवरण ख़राब हो जाएगा और आंतरिक हिस्से भी ख़राब हो जाएंगे। इसलिए, नियमित निरीक्षण के दौरान, ऑपरेटर को दोषपूर्ण भागों को समय पर बदलना चाहिए। शेल और क्षतिग्रस्त इन्सुलेशन भागों की बड़े पैमाने पर मरम्मत की जानी चाहिए। यदि जंग लगी हो तो संचालक को जंग हटाकर वेल्डिंग मशीन को अच्छी तरह से विद्युत संचालित करना चाहिए। ये उपाय लेजर वेल्डिंग मशीन का बेहतर प्रदर्शन सुनिश्चित कर सकते हैं।
कंपनी परिचय
झेंग्झौ एचजी एब्रेसिव टेक.कं., लिमिटेड। एक उच्च तकनीक उद्यम है जो स्वचालन अपघर्षक फ्लैप डिस्क उत्पादन लाइन को स्वतंत्र रूप से डिजाइन, विकसित, उत्पादन और बेचता है।
इसकी स्थापना 2015 में हुई थी और इसकी पूर्ण स्वामित्व वाली सहायक कंपनी झेंग्झौ कावे ऑटोमेशन टेक.कं, लिमिटेड है। 80 मिलियन युआन की कुल सहमति और 150 से अधिक कर्मचारियों के साथ, कंपनी चीनी बाजार में दूसरे स्थान पर है।
एचजी एब्रेसिव शुरुआत में उत्पाद प्रौद्योगिकी अनुसंधान और विकास को बहुत महत्व देता है। इसने अपघर्षक फ्लैप डिस्क मशीनों की सात श्रृंखलाएं सफलतापूर्वक विकसित की हैं। हमारे उत्पादन उपकरण उन्नत हैं और प्रबंधन अनुकूलित है।
अच्छे उत्पादों के साथ अच्छी सेवाएँ भी होनी चाहिए। एचजी एब्रेसिव के पास लगभग 100 मौजूदा विपणन और सेवा कर्मियों के साथ एक संपूर्ण विपणन सेवा नेटवर्क है, जो पहली बार में ग्राहकों की जरूरतों को पूरा कर सकता है।
कई वर्षों के विकास के बाद, हमारा उत्पादन पूरे देश में फैल गया है। और मैक्सिको, दक्षिण कोरिया, जापान, रूस, थाईलैंड, वियतनाम, यूक्रेन और कुछ अन्य देशों में निर्यात किया जाता है।
यदि आप किसी भी संबंधित उत्पाद और मशीन की तलाश में हैं, या अपने देश में एकमात्र एजेंट बनना चाहते हैं, तो कृपया झेंग्झौ एचजी एब्रेसिव टेक.सी.ओ. लिमिटेड पर हमसे संपर्क करें। हम हमारी कंपनी में आने के लिए नए और पुराने ग्राहकों का गर्मजोशी से स्वागत करते हैं। हम आपके साथ काम करने के लिए तत्पर हैं।















